1. Ein nicht oxidierender (stickstoff geschützter) Roller-Herd-Wärmebehandlungsprogramm (normalisierter Ofen), der durch Strahlungsrohre erhitzt wird, entwickelt nach einer Zeitspanne Knötchen auf den Ofenwalzen. Der direkte Schaden der Knoten besteht darin, Pockars in dickeren Stahlplatten zu verursachen. Wie in der folgenden Abbildung gezeigt, wirkt sich die Oberflächenqualität aus. Bitte sprechen Sie über effektive Maßnahmen, um die Knoten auf der Herdwalze zu verhindern und nach der Knoten damit umzugehen.
2. Casting hat angeborene Mängel wie Poren und Blasen in der Strukturdichte. Das Zeichnen verwendet einen heiß-verklemmten Balkenbestand, und nach mehreren Prozessen wie Perforation und Rohrzeichnung sind die Gleichmäßigkeit und Dichte der Zutaten besser als die des Gießens. Der Preis allein ist unabhängig von der Marke viel höher, daher gibt es einen großen Preisunterschied zwischen Öfen und Öfen. Es klingt alles nach dem gleichen Material. Die Lebensdauer gezogener ist viel besser.
3. Im Allgemeinen haben Schutzatmosphäre Roller -Herdöfen das Phänomen der Knoten auf der Rollenoberfläche der Ofenwalze. Dies ist ein schwieriges Problem zu lösen. Ich fragte SAC -Präsident Han Hengji und Herr Loi Su. Sie denken, dass sich die mittel- und dicken Platten am Boden der Walze befinden. Die Knoten im Ofen wird hauptsächlich durch Oberflächenverunreinigungen wie die Oxidskala verursacht, die bei hohen Temperaturen mit den Rollen in Kontakt kommt. Sobald die Knoten auftritt, kratzt sie das Werkstück und verschlimmert die Knoten. Die einzige Lösung besteht darin, eine Schussstrahleinheit vor dem Ofen hinzuzufügen, um die Oxidskala zu entfernen und Stahlschüsse und andere Verunreinigungen wegzuspülen. Selbst wenn ein Schusssprenggerät hinzugefügt wird, gibt es keine Garantie dafür, dass überhaupt keine Knötchen bilden, sodass regelmäßige Inspektionen erforderlich sind!
4. Ausländische Experten sagen jedoch, dass es besser ist, die äußere Oberfläche der zentrifugal gegossenen Walze nicht zu verarbeiten, die eine dichte Struktur aufrechterhalten und eine schwache Adsorptionskraft auf die Eisenoxidskala oder andere Verunreinigungen bei hohen Temperaturen aufweist. Die innere Oberfläche wurde jedoch mit einer Genauigkeit von 12,5 bearbeitet, die die Gleichmäßigkeit der Wandstärke der Walze effektiv sicherstellen kann.
