Hearth Rolls sind unverzichtbare Verarbeitungsgeräte im Produktionsprozess mit Stahlplatten. Um die Anforderungen der Stahlplattenproduktion zu gewährleisten, haben Herdrollen auch hohe Anforderungen für die Verwendung. Die Herdrolle ist eine typische Zentrifugalgussrohranpassung, eine der wichtigsten Teile für die Stützung und den Transport der Platte in metallurgischen Geräten und wird häufig in der Stahlplatte kontinuierlich Guss- und Rolling -Produktionslinie verwendet.
Während des Rolling-Vorgangs muss die Platte kontinuierlich und stabil auf eine Rolltemperatur von 1050-1150 ° C im Heizofen erhitzt werden, und die Platte wird stabil durch Herdrollen unterstützt, um einen reibungslosen und gleichmäßigen Transport zu gewährleisten. Da der mittlere Abschnitt der Herdrolle direkt im Billet Calciner installiert ist, beträgt die Temperatur des Ofengases während des Produktionsprozesses bis zu 1150 ° C und besteht in der Regel aus hochtemperativen Legierungsmaterialien wie ZG45CR28NI48W5SI2. Gleichzeitig, da der stützende Teil in der Mitte der Herde Roller direkt im Ofen installiert ist, während der Kegelabschnitt und der Lagerunterstützungsteil jeweils in der Ofenwand und außerhalb des Kalzinierungsofens installiert sind, den Temperaturgradienten verschiedener Teile der Herdwalze sind sehr groß, sodass die Herdwalze im Allgemeinen vom Zylinder, des Kegels und des Schafts geschweißt wird. Um den Verbrennungsverlust auf der inneren Oberfläche des Kegels zu verringern, ist im Kegel ein Wärmeschild ausgelegt. Um die glatte Förderung der Hochtemperaturplatte zu gewährleisten, ist es erforderlich, dass die Rollenwelle nicht deformiert ist und der äußere Rollenring hitzebeständig und abgenutzt ist.
Jetzt versteht jeder die Anwendung von Hearth Roller Remetallurgy. Nur wenn wir seine Funktion verstehen, können wir sie besser verwenden. Um die gute Leistung der Herdwalze zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verlängern, sollten regelmäßige Inspektion und Wartung durchgeführt werden.
